冷拔无缝钢管-,润豪钢管生产

冷拔无缝钢管辊底式连续热处理

辊底式连续热处理炉可用来进行冷拔无缝钢管的退火、正火以及不锈冷拔无缝钢管的固溶处理。

按其结构，辊底式连续热处理炉可分一段式、两段式和三段式。

国内冷拔无缝钢管冷加工生产中广泛应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或三段式辊底炉多用于冷拔无缝钢管的光亮热处理，一般称为辊底式光亮热处理炉。

一段辊底式连续热处理炉，冷拔无缝钢管的预热、加热和保温均在同一段炉体进行，并通过调整烧嘴的燃烧而实现。目前生产中辊底炉的炉底辊道多数尚采用水冷却。

炉体的前后分别装有装料合和出料台。台架和炉底的辊道由链传动。热处理时冷拔无缝钢管单层或数层成排连续地由辊道带动通过炉体并在出炉后根据需要进行空冷或风冷，对有的不锈冷拔无缝钢管进行水淬。

冷拔无缝钢管的冷却方式

冷拔无缝钢管冷却方式随其材质而异。对于大多数钢种采用自然冷却即可达到要求。对某些特殊用途的冷拔无缝钢管，为了-其要求的组织状态和物理、机械性能，必须有一定冷却方式和冷却制度。例如，冷拔无缝钢管，需要在一定温度下终轧，然后用水急冷以进行固溶处理，再送入冷床进行自然冷却；

冷拔无缝钢管为使其具有片状珠光体组织和防止网状碳化物析出，以利于以后的球化退火工序的进行，应控制在850摄氏度以上终轧，然后以50-70摄氏度/分的速度进行快冷，故需在冷床上采用吹风或喷雾进行-冷却。

冷拔无缝钢管弯曲度的产生与修正

-成品冷拔无缝钢管具有较小的弯曲度主要由矫直机来完成。所以为了消除冷拔无缝钢管弯曲，所有冷拔无缝钢管都要经过冷矫直。

冷拔无缝钢管弯曲是由于轧机调整不当、轧制时残留的残余应力以及由于沿管子截面和长度上冷却不均等原因造成的。因此，不可能从轧机直接得到很直的管子，只有通过矫直管子的弯曲度才能满足技术条件的规定。

矫直的基本道理就是使管子进行弹塑性弯曲，由大的弯曲度变为小的弯曲度，因此冷拔无缝钢管在矫直机内必须受到所得弯曲。而冷拔无缝钢管反复弯曲的程度主要由矫直机的调整所决定。

影响矫直的因素很多，如原管的弯曲度，冷拔无缝钢管尺寸和材料，矫直机型式，调整参数等。

冷拔无缝钢管热轧和冷轧的主要区别

冷拔无缝钢管的热轧也就是热加工，而冷轧也就是冷加工

两者的主要区别，具体如下：

1.热轧是在再结晶温度以上进行轧制，冷轧为在再结晶温度以下轧制。

2.冷轧有的时候也会有加温的，但温度比较低，因为冷轧之后会产生加工硬化，如果对于材料的成型要求比较高，还要进行退火。

3.冷轧和热轧一般是板材或者型材，而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外热轧板材一般是合金含量较高，强度较高的钢材，而冷轧则是低碳低合金的钢材，通过冷轧可以提高强度，-材料表面。

4.冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管的区别和板材不同。